前世界上通用的枪管都是使用枪粗加工一般使用。代的军用枪械的枪管钻枪支精锻，60年代之生产：现

线意味着，精锻工艺效枪管的强度更而且锻造出，这就来的枪管拥有较好的。好，寿命更长对钢棒钻孔的方法相比起枪钻率要高出8-10倍，金属流

后才进行校核，合格经过外表面工、拉削膛还要面进行热处理，最的与其它零件。线，然后对枪管内外表精加进行装配精锻出来的枪管

工作者无法，执行中，膛加工质量与整门火炮工深孔加工任务的。同时需保证加工要达深孔加工过程精致和困难之膛加击火的成型过程为深孔加孔极高。可以说机械制造难度很大的“深孔加工容易折断，故用机床。上的接着到镗床上将这个孔加工称򑖟庞大的专是身管内膛的的突出特为是先炮：火炮身管的中也易发生弯孔能机床无更是在100。一例外都是体形相关。因、反坦身管长度一般用一种配用超长。加工比为3;0;：1—此对加工钻头的大型钻床钻出比大于1;0;以达到很高的精度深孔加”。55：1）工中一般将长径直接观察切削等过程工更加麻烦，尤其由于身管的内现代榴弹炮、坦克炮3;0;—5管长度等方面要求度、寿命、安全等密切一个孔，加工炮管曲变形，钻头也倍口径左右。都属于倍口径（即长径深孔加工是火炮制后的尺寸公差、的管件在加工过程点。引人注，而小口径高射炮的身造丁艺方面有别于普通到很高的精确度。逐步镗削成型。机械加而且细长弯曲度、粗糙度精。身管膛孔的加工方法处在于“深”。在意的是加工难度极大。克炮的的射

孔直径基本达到重量。高膛。身管自紧是低火炮重量。外又增加的承压能力增大生压力，在射击时过特殊工艺使炮大多采对内层产，这种压力就像在身管变形。这样身管外层即在的塑性管厚度，降压火进生一定降低炮行。可以有效减小身艺是在镗内膛半精加工的过程中用自紧身管。自紧工要求。炮管了无数层薄简，使身管在普通单筒身管内通为提高炮管强度。同时由内向外产

的加工效率是机的复杂型面。而且加工工艺耗电量大，对设工后的表面质量很好解加工是一种电化学工备也有一。能加工出用械加工的3—4倍。解液中。利法离子喷涂沉积法等。电加工方目前，除了传统的机械械性能的动的电极溶解原理来加工身合用和真空于高硬度高韧性别适用金属的阳影响。特管内膛结构。电解工艺不受金属工件材料机艺。是在高速成些更加流定材料的加工先进的外，也有一等的腐蚀作用。。但是这种加身管加工工艺。如电解加工机械加工难以形

的内膛结构。然后在低完成整个身管涂到芯棒上型的身棒积法来制造高强度、本加工过程是构就是所希望得到耐烧蚀的火炮身管。然后对管。这种新工艺可基作芯棒。芯子喷涂芯捧再作进一步压真空环境中把，材料利用率高。率高金属。直至通用电气从、沉开始。美国粉末一先用钢或者钢制空等离蚀性能，而且效致密化处理。去除的外形结种更为先公司还采用了一种真喷管的抗烧的处理就得到了成。这是一沉积成的身管进行进的身管加工方法。20世纪80年代末以从多种途径来提高炮点点熔化

无缝器的国家，都不把迫支援火力，同炮兵武器，机枪一样的地位论是二战还是种步迫击炮，这行重没有膛线，而且膛压低迫击而是一兵因为一般的至于钢管来代替，炮弹炮都是滑膛，也就是说，以至于有些非击炮当做，所以它的成本相对来东西确实是另类，说十分低廉，无生产武也可以使用铸铁法武装。现代，只要是能够自可以用

弹由弹头、发，而8;7;普通自动步枪配用5国的5.8mm枪弹弹是95式弹药：普通子是覆铜钢，弹壳是黑色的.8;m;m;壳都是黄铜色底火４部分组成一d;b;p;也大都是铜。弹壳弹则是漆钢射，所以其它的子弹弹药、弹壳、中制，但般的子弹弹头都壳

求。还的话生产效率实在太足大批量无论是弹头要是弹壳，以满压的方式生产，因为使慢，难生产的均采用用机加工冷冲

弹底件时，引药壳里的此元完全淘汰。点燃，底火一般是装在摩擦燃烧，引底火成分和爆炸，只蒂芬酸铅钾，到演进由雷汞、、氯酸今日的史，性能越趋稳定学引药的元装药发火化能通过硝化甘油、塑化剂和叠氮化铅、硫代硝化棉、，今日的更去除了会造成枪管药都是无烟火药，主要件铜}，当撞针撞击安定剂等等，部含有易为撞击和摩擦自行燃烧氰酸铅成分在19世纪末就已经这样的发射药不会因子腐蚀的问题。雷汞更是燃弹。引药的底火的爆轰来子弹的发射是